已知滤浆的处理（lǐ）量（liàng）为（wéi）10m3/h，固体的处理量为4000kg/h，有稍难的过（guò）滤性。假如属大过滤量，可选用真空旋转过滤机或（huò）板框压滤机，而（ér）加压容器型过滤机需用2台以上。假如要求滤饼的含湿率低，则应从中选定大型板框（kuàng）压滤机。反（fǎn）之，假如对滤饼的含湿（shī）率（lǜ）无更高要求，则应选（xuǎn）用能接（jiē）连过滤的真空旋（xuán）转过滤机。

    已知滤（lǜ）浆（jiāng）处理量为2m3/h，固体处理旦为10kg/h．有极难（nán）的过滤（lǜ）性。该情（qíng）况属小滤浆处理量和固体处理量。可选小型压滤机，最好带压榨安排。但是小型压滤机都不是（shì）自动化的（de），因而也可选（xuǎn）用加压容器（qì）型过（guò）滤机。当然，该机（jī）的滤饼含湿率（lǜ）比压滤机（jī）的高。终究选定了属半接连式的加压容器型过滤机。

    此外，还可依据吸滤漏（lòu）斗实验作用或滤（lǜ）叶实（shí）验作用来初选过（guò）滤机。

    轮机油污染控制，包括（kuò）汽轮机油谐和出产（chǎn）时的控制（zhì）和工作（zuò）时的控制两个方面（miàn）。在汽轮机油出（chū）产过程中，采用过滤方法首要（yào）除（chú）去固体杂质，而（ér）工作中汽轮机油污染度控制，除固体颗粒外，还要除（chú）去水分（fèn）。汽轮机油要求的污染等级列于下（xià）表。

    齿轮（lún）油（yóu）滤油机（jī）滤油机首要用于各类齿轮油、润（rùn）滑油、绝缘油等的固体杂质的特精过滤，尤其是一般滤油（yóu）机无法过滤油机滤的高粘度油液过滤（lǜ）。是板（bǎn）框压力式过滤机的换代产品。关于只需（xū）滤除机械杂（zá）质的场合，该（gāi）机比真空滤油（yóu）机更灵敏、便利、成本低、且精度（dù）高（gāo），比一般压力式过滤机用途广、寿命长，可恒温加（jiā）热下降（jiàng）稠度，不需要更（gèng）换滤纸，过（guò）滤精度高且安稳（wěn）。

    因而（ér），齿轮油滤油机广泛适用于电力、制作、轿车（chē）、铁路、冶金、轧（zhá）钢、航空、工（gōng）矿等，对齿（chǐ）轮油,液压油（yóu）、透平油、机械油、压缩机油、锭子油、绝（jué）缘油，及全部具有润滑功（gōng）用（yòng）的液体油作深（shēn）层过滤，但不得过滤乙醇、汽油等无润滑作用和易燃的液体。

    滤油机作业时，污染（rǎn）油液在外界大气压真空吸进的作用下经入口（kǒu）进入加热器，加（jiā）热后的油液进入初滤器，大颗粒杂（zá）质（zhì）被滤除，然后油液进入分水器，真空分离器，流过特制发散（sàn）设备。该发散设备使单位体积（jī）的油液发生巨大的表面面积，让污染油液曝露于相对湿度很低的气氛中，然后清除油中的水、空气和气体。

    蒸腾的水蒸汽、气体所形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体，一同（tóng）进进入储水器，剩下的气体被真（zhēn）空抽ch出。除去水分的油液被排油泵输入精滤器除去微粒杂质，即为净化油（yóu），完（wán）结（jié）一（yī）个净化过程，依据含水（shuǐ）量的多少，须多次循环才能彻底除去水分。