真空濾油機，是一種過濾變壓油（yóu）中固體雜質、水分，改善（shàn）油質性能、提高變壓器油的絕（jué）緣強度的（de）機械設備。

　　（一）工作原理

　　濾油機工作時,油液（yè）在內外（wài）複壓差（chà）的作用（yòng）下經入口進入初濾器，大顆粒雜質被（bèi）濾除，油液經多級遠紅外加熱後，進入特製個性化的（de）真空分離器中，在真（zhēn）空分離器中先形成霧狀，再形成（chéng）膜狀，使其在真空中的接（jiē）觸麵積（jī）擴大為（wéi）原來的數百倍，油中的水分（fèn）在高熱、高真空（kōng）度、大表麵，高抽速的條（tiáo）件下得到快速汽化並由真空係統排出。

　　由真空分離器上部排出的（de）水蒸氣，首先經冷凝器（qì）降溫（wēn）除濕後，進入冷卻器中（zhōng）再次冷卻，冷凝水進（jìn）入儲水器中排出，經兩次冷凝除濕後的氣體（tǐ），由真空泵排向（xiàng）空氣中。

　　（根據油（yóu）水沸點不同（tóng）的原理，在負壓中可在相對低的溫度將廢舊油液中的水（shuǐ）分蒸發分（fèn）離排除）

　　真空分離器中經真（zhēn）空汽化脫水後的幹燥油液，經輸（shū）油泵由負壓轉為正壓，經過濾後，淨油從出油口排出，完成整個淨油過程。

　　操作步驟

　　1. 在開啟濾油（yóu）機（jī）之前（qián），應將（jiāng）真（zhēn）空度及控製溫度進（jìn）行設定。根據所處地海拔位（wèi）置的不同，對電接（jiē）點（diǎn）真空表真（zhēn）空度在-0.07 ～ 0.092Mpa之間（jiān）進行設置，溫控儀的溫度一般調定在（zài）50 ～ 65℃。

　　2. 開啟真空泵進氣管上的閥門，並啟動真空泵，注意觀察真（zhēn）空度上升的（de）情況。

　　3. 當（dāng）真空度達到已設定的（de）真（zhēn）空（kōng）度時，電接點導通；進（jìn）油電磁閥自動開啟，即開（kāi）始進油，同時也打開出油閥，等（děng）待由紅外液位控製器控（kòng）製的油泵自動開啟後，進出（chū）油達到平衡即可開啟加熱器，加熱（rè）器（qì）為手動開啟溫控儀自動控製加熱（rè）與否。(注意：加熱器的（de）使用受溫控儀設定值和進油電磁閥的雙（shuāng）向控製，即必須同時滿足此兩條（tiáo）件時（shí），加熱器（qì）才投入使用，就是不可無油幹燒加熱器)

　　(二)停機

　　當油處理完畢或（huò）者中途需要停止運（yùn）行（háng）時：

　　1. 將加熱器溫控儀旋鈕旋至“0”即可停止加（jiā）熱。

　　2. 停（tíng）止加熱後，在不加熱的狀態下，油液繼續循環運行5-10分鍾。

　　3. 關閉真空泵電源（yuán），真空泵停止（zhǐ）運行後，打開排氣閥解除真空。

　　4. 再按動油泵按鈕，將真（zhēn）空（kōng）罐中的（de）餘（yú）油排盡後，關閉油泵。

　　5. 若遇緊急情況（kuàng），可按下緊急停（tíng）機按鈕，濾油機（jī）停止運行；若要重新開機（jī），必須按順時針（zhēn）方向旋轉緊急停（tíng）機按鈕（niǔ），才能開啟所有控製按鈕。

　　6. 打開冷卻器下部閥門，放掉冷卻器中的殘油或水份（fèn），放後要關閉閥門，以便下（xià）次使用。